排氣壓力低，機組產(chǎn)氣量小于實際用氣量，一是空壓機選小了，二可能是泄露造成的。應檢查相連接的設備和管網(wǎng)，若有泄漏點及時修補。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機組的產(chǎn)風量，則應更換大規(guī)格的壓縮機組或增加壓縮機組。卸載壓力設定值過低。正確設定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機機組進氣量不足，排氣壓力過低。應檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。電磁閥故障。

空壓機保養(yǎng)中的壓縮機清洗方法：螺桿式制冷機組一般由螺桿式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、、自動控制元件和儀表等組成。制冷機組的清洗主要是對壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器和油分離器的清洗。水系統(tǒng)清洗包括冷卻水系統(tǒng)清洗和冷卻水系統(tǒng)清洗。

冷卻水系統(tǒng)的清洗主要是從冷卻塔、冷卻水管的內(nèi)壁和冷凝器的換熱表面去除水垢、生物污泥、腐蝕產(chǎn)物和其他沉積物。

清洗冷卻水系統(tǒng)的主要目的是從蒸發(fā)器的熱交換表面、冷卻水管道的內(nèi)壁、風機盤管的內(nèi)壁和空調(diào)系統(tǒng)設備中去除諸如生物污泥和腐蝕產(chǎn)物之類的沉積物。

冷卻器清洗工藝：空壓機冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個階段，一是人工清洗；二是化學清洗。

人工清洗：空壓機冷卻器列管內(nèi)壁結垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當冷卻器列管內(nèi)部結構嚴重、部分管路堵篩時，應先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對列管進行清洗。

電鉆采用無級變速，在對污垢進行清理過程中應根據(jù)結垢厚度以及結垢清理難易程度對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，以便在列管人工清洗過程中保護設備的完好性。